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柔性版印刷技术的创新

在近年的一系列国际印刷展览会上，一个非常引人注目的现象是包装业的踊跃参加，他们表现出对印刷工业的极大兴趣。这一方面是因为印刷技术的创新发展，吸引了包装工业的重视，另一方面，则是因为包装印刷一直处于较低的印刷技术水平。

包装印刷一个最显著的变化是柔性版印刷的强劲上升势头，这一点从各个展会上参展的越来越多的柔性版印刷机制造商和配套产品生产商就可见一斑。另一十分清楚的现象是，柔性版印刷正在经历新一轮创新周期，而并非革命性转折，其主要创新点就是无轴独立驱动。目前几乎所有柔性版印刷机制造商都在其新型印刷机上采用了这种新技术。但当无轴驱动系统正在大型柔印机上逐渐成为标准配置时，窄幅柔印机却仍然将无轴驱动和传统长轴驱动结合采用。

1998年由Windmoeller ＆ Hoelscher首次推出装备了直接驱动系统的中心压印滚筒式印刷机Novoflex，而今天W＆H专用于软包装中折叠纸盒印刷的Novoflex Cartoline柔印机已经只有无轴驱动形式了。其印长范围可从300 mm一直变化到760 mm，印刷幅宽达1 050 mm，还配备有WPM Jagenberg的平压平模切装置，模切速度达225 m/min，也可配备Schober的联机轮转模切装置以及VITS的裁单张装置或复卷装置。该柔印机在亚洲、欧洲和美国已售出20多台。W＆H近期还推出了配备无轴驱动系统的Astraflex 10色组CI柔印机，印刷幅宽达1 270 mm或1 570 mm，印速可达460 m/min，已引起了北美地区的极大兴趣。现已售出的该机的3/4集中在美国，它与以前的8色组柔印机相比，增加的两个色组可满足更复杂的印刷设计要求，方便了专色印刷、上光等工艺，而这正是近年来对包装印刷的更高要求。此外，由于采用了无轴驱动系统，在柔印机印刷过程中，也可对没有使用的色组进行清洗、更换和设置工作，从而大大减少了下一个印活的准备时间。

柔印的另一热点就是广泛采用套筒技术。Fischer ＆ Krecke的6色组CI柔印机将套筒技术与无轴驱动和自动套准控制系统相结合，使整个印机的印活转换设置仅需6分钟。通过纹辊与印刷滚筒新的轴承排列，可以在无需任何专用1起来看看吧工具的情况下方便地更换轴承。通过接通压缩空气，打开液压控制版夹就可方便地更换印版套筒。该柔印机在印版滚筒芯轴上装上印版滚筒和很薄的套筒，降低了套筒成本和保证了印刷中的平稳转动。为了扩展其使用范围，该设备既可采用纹辊套筒，也可使用普通纹辊。目前已有两台这样的柔印设备被销往加拿大。

套筒技术也可应用在机组式印刷机上。意大利柔条幅机印机制造商CMR的新型Flexoprint就装备了Rossini生产的套筒系统，在其幅宽超过500 mm的柔印机上都采用将印版安装在套筒上的技术。Flexoprint是专门用于印刷纸张、箔和包装薄膜的，其印刷速度达300 m/min，幅宽可从500 mm到1 500 mm。尽管现在大家都谈论采用无轴驱动这项新技术，但感兴趣的主要客户来自超过1米幅宽的宽幅纸印刷商，而窄幅纸印刷商对重复印长可无级调1.采取交换伺服机电及交换伺服调速系统控制实验进程整的兴趣并不大，障碍主要来自于电机的价格。相信随着电机销量不断增加必然会带来价格的下降，无轴驱动技术也会随之得到推广。CMR现在生产的柔印机中仍有40%采用传统齿轮传动，但可以肯定的是该比例会逐年减少。CMR还建议在4～10色组的柔印机上采用Eltromat的自动套准控制系统。客户对自动套准控制、套筒技术和无轴驱动技术基本持接受态度，但当前的关键是印刷机制造厂商如何能加速推动此进程。

Lemo Maschinenbau也是一家推出无轴驱动技术柔印机的厂商。其最新机型是采用无轴驱动的Multiflex 115层叠式6色柔印机，其最大印刷幅宽为2 000 mm，可用溶剂型油墨在1 200 mm幅宽、15 μm厚的HDPE管膜上进行正反面三色印刷，也可采用水基油墨。由于采用无轴驱动伺服技术，印刷套准精度较高，相比传统层叠式印刷机，印刷质量有明显提高。虽然其印刷质量可能还达不到CI型柔印机的印刷质量，但它却填补了较高成本的CI印刷范围之外的市场，如需要双面印刷的管状承印物，需要保证精确正反面套准的印活。Lemo的这种新型柔印机在全球已安装了多台。

窄幅卷筒纸印刷机制造商正在努力为印刷商提供能够使他们开发和建立起特定市场的印刷机，如能够印刷具有较高附加值的商标、标签、彩票、刮刮卡和进行复膜、模切、打孔、烫压功能的新型印刷机。Printing Specialities公司适时推出了能够满足这种要求的Webmaster 2400柔印机。该印刷机配置有7个印刷色组、2套上纸卷系统，12只紫外线灯、一个热熔胶施穆林胶装置和模切装置等。可完成复膜、上光和全息图像冷压箔防伪等工艺。其获得专利的纹辊可进行加厚涂布，并可在24～25 g/m2的超薄纸张上进行涂布加工，Webmaster的印刷加工速度为100 m/min，最高真空炉可达150 m/min。

能够提高印刷附加值，在印刷防伪方面提供解决方案的另一制造厂商就是Edale公司。该公司250 mm幅宽的模块化设计B250柔印机专门用于防伪印刷，如带水印材料加工、个性化热敏防伪条形码、可擦除全息图和磁性条码加工等，还可进行模切、打孔及其它后加工。由于对承印材料中带有防伪条码的印刷加工通常要比普通印刷加工复杂得多，设备配置要求有多纸卷供纸，可进行复合加工等，B250柔印机就是能够较好地完成这类印活的印刷设合著者包括Fedor cherov博士、Evgeny G. Gordeev博士、Alexey S. Kashin博士和烧烤网Ananikov教授备。

在窄幅轮转印刷加工领域中最令人振奋的一件事就是包装业开始广泛采用调频识别系统RFID（Radio Frequency Identification）用于防伪，尽管现在还只应用在一些较贵重商品上，但很快将会普及到日用商品中。为此，Edale公司设计制造了专用于RFID印刷加工的柔印机。它可多纸卷加工、印刷用作无线接收的导电油墨国家统计局数据显示和复合加工专用标签。

采用RFID技术的Tag-it标签来自Bielomatik，其标签内嵌有2 in.×4 in.大小的脉冲转发器，标签上的薄膜相当于一个平板型天线，可采用印刷加工方式获得。其芯片仅针尖大小，在读、写电磁场的三英尺传感器距离内，可以快速、安全地将数据传输到芯片。

RFID智能化标签被大量应用于防止商品和文件被伪造、票据快速处理、图书借阅、电子证件、医疗报告、公共交通票据以及行李标签等诸方面。其作为新型的电子数据型识别系统，业界人士预言它必将会取代传统的条形码系统。当前推广RFID技术应用的主要障碍是缺乏一个统一标准。一旦建立起了统一技术标准，RFID技术的普及应用就将到来。（待续）

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